撥動開關常用的品種有單極雙位、單極三位、雙極雙位以及雙極三位等，它一般用于低壓電路，具有滑塊動作靈活、性能穩(wěn)定可靠的特點。撥動開關就是通過撥動其執(zhí)行機構（開關柄），來接通或斷開電路。它具有滑塊動作靈活、性能穩(wěn)定可靠等特點，廣泛應用于電器、機械、通訊、數(shù)字影音、樓宇自動化、電子產品中。下面由撥動開關廠家英尚微電子介紹關于撥動開關正確的使用方法。

撥動開關
關于實裝
通常，滑動撥動開關出廠時，撞針的位置為[OFF], 旋轉撥動開關的旋轉開關設定為[0]。
請在[基板實裝]→[焊接]→[焊劑清洗]→[干燥]處理完畢前，保持  這種狀態(tài)。焊接時的熱量可能會導致撞針等變形。

1、手工插入或使用IC插座的實裝
安裝時間建議使用市場上銷售的IC插入專用工具。端子的尺寸、節(jié)距等與IC相同，因此可以使用基板用IC插座。（表面安裝型除外）在插入按照事先指定的尺寸開的安裝孔時，或插入上述IC插座時，在確認了各列端子處于可以完全同時進入安裝孔（或插座孔）的  狀態(tài)后，再沿印刷基板垂直方向施加壓力，讓端子充分插入。需要取下時，不要將螺絲刀等插入撥動開關和基板面之間攪動，應使用市場上銷售的IC插入/拔卸專用工具。

2、通過自動設備的實裝
自動插入機的導槽制動器應使用本體制動方式，半導線制動方式    可能會導致端子變形，成為基板插入錯誤的原因。
若必須使用半導線制動方式的話，請務必在事先確認實機狀態(tài)的情況下再進行使用。
印刷基板建議使用t=1.2～1.6mm的產品。自動插入時的基板孔一般需要φ 0.9mm以上。


關于焊接
焊接時應按照下列條件進行作業(yè)。

使用自動焊接槽的機型	A6T、A6TR、A6E、A6ERA6D、A6DR、 A6R、A6RV、 A6K、A6KV、A6A、A6C、A6CV	可手工焊接
使用回流爐的機型	A6H、A6S-H、A6SRA6RS、A6KS、A6KSV	不可手工焊接

1、焊接時的共通注意事項
滑動型的撞針應確實在ON或OFF的位置上。（但A6E/A6ER的場合則必須將開關置于OFF狀態(tài)下進行）。旋轉型時應確實定位為[0]。位置偏離時，可能會由于焊接時產生的熱量，引起操作感觸下降。焊接前請務必確認開關沒有從基板上浮起。多層積層基板等，需要事先進行確認試驗。根據做法等不同，可能發(fā)生熱變形。

2、自動焊接槽（流動焊接槽）的場合
焊接溫度：260℃以下
焊接時間：5秒以內（單面基板t=1.6mm）發(fā)泡焊劑應不超過開關安裝側的印刷基板的上面。焊劑到基板上的話容易進入開關內部，引起導通不良等。



3、回流爐（表面實裝）的場合
回流焊接請在下述條件內進行。 （測定點：開關的上方）：
＜A6S-H、A6SR、A6RS、A6KS、A6KSV的條件＞



＜A6H的條件＞



根據使用的回流槽的不同，可能發(fā)生設定條件與開關周圍的溫度  不同的情況。因此應事先取得溫度概況，并確認向開關本體施加  的溫度以及焊接狀況后，再進行使用。

4、手工焊接的場合（表面安裝型除外）
焊接溫度：350℃以下
焊接時間：3秒以內（單面基板t=1.6mm）
由于修改等需要再焊接時，焊接的次數(shù)應該最多2次。這時，    第1次和第2次之間應間隔5分鐘以上。

5、關于助焊劑的使用
由于助焊劑的種類、涂抹量、涂抹方法都會造成助焊劑進入開關內部，從而使開關劣化。因此請事先評價助焊劑。


本文關鍵詞：撥動開關     

 

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